Rondleiding 2- Afdeling Papierontwikkeling
Vervolg rondleiding 2 - Afdeling Papier ontwikkeling
In dit deel van de rondleiding gaan we zien wat er op de afdeling Papier ontwikkeling gebeurt.
Voor uitleg van termen ("Processor") zie Glossary.
PTU Papier buffers.
De buffers binnen worden vanuit de printer gevuld met papier wat via een geleiding systeem bij de papierontwikkel machine terecht komt. Een bufferconsole en de papierontwikkel machine bevind zich aan de andere kant van de ruimte.
Geleidingssysteem
Door de muur over een geleidings systeem loopt het papier een kleine bufferconsole in. Deze console vormt een buffer voordat het papier de proces machine inloopt en zorgt voor gelijkmatige aanvoer van het fotopapier.
Bufferconsole - Papiertransport
Stel in het geval dat de PTU buffers door een tekort aan papieraanvoer bovenin komen te staan dan zal de console het papier afsnijden en vasthouden. De papier invoer in de processor mag niet stil staan daarom snijd de console de toevoer af. (Stil staan van het papier in de ontwikkel machine zou onderontwikkeling tot gevolg hebben.) Wanneer er weer voldoende voorraad in de buffer zit, word het papier van de bufferconsole weer door de operator met een klem op de "Transport Belt" van de machine gezet.
Buffer proces monitor
Op de printer staat een monitor waar we het proces kunnen volgen, zien hoeveel papier tot waar in de buffer zit en of het afgesneden is. De monitor geeft data van sensoren door.
De papier ontwikkel machine
Terug naar papierproces het papier loopt nu dus de machine in en passeert eerst het ontwikkelbad, langs wissers komt de baan door het fixeer bad heen en vervolgens in het spoelbad om residu van de chemie baden van het papier te verwijderen.
Het papier loopt door de baden met een bepaalde snelheid om het goed te kunnen ontwikkelen. Als het papiertransport door de baden heen te snel of te langzaam gaat, leidt dit tot over of onder ontwikkeling. Het heeft invloed op de "Densiteit" (licht of donker), kleur van de foto's en ook zal de foto minder lang houdbaar zijn zelfs mogelijk vervagen.
De droogkast.
Het laatste station is de droogkast die het papier droogt zodat een droge foto uit de processor komt. De droogkast heeft een temperatuur van 70 graden. Het vocht uit de lucht word door een condensor opgevangen en afgevoerd.
Takeup Console
Een signaal op de processor geeft aan dat het papier uit de machine komt. Bij het maxilab systeem staat er voor elke baan een take-up console die lijkt op de console die in de doka staat. De console vormt een buffer tussen de processor en het papiergeleidings systeem.
Papier geleiding systeem.
Het ontwikkelde papier word naar de rolcorrectie getransporteerd en daar in een PTU buffer opgevangen.
Maak jouw eigen website met JouwWeb